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影响钢芯铝绞线质量的原因及改进方法

返回列表来源:未知           发布日期:2018-09-04     |     加入收藏

钢芯铝绞线工艺方面

1.单线断裂:

主要原因;1.单线在线盘上绕得松散,或单线在线位上拉得过紧;2.穿线管因摩擦产生沟槽把线嵌死;单线打结,或放线盘制动大紧.

采取的措施:1.检查单线是否有排线不平整或有压线现象,应在拉丝工序中注意要收线盘排线整齐2.要及时更换磨损严重的穿线管;3.检查线盘顶尖转动是否灵活,要保证轴承润滑良好;检查放线盘张力设置是否均匀一致,要根据实际情况调节张力大小.

2.单线起拱.松散.蛇形弯

主要原因:节径比选择不合理;绞笼分线板上各单线位置错列和分布不均;压模孔径过大;个别单线张力过大.

采取的措施:1.生产前首先选择合适的节径比,绞入率,绞合节距长度及绞向等参数.它们对产品质量.稳定性.强度.电阻以及材料消耗有直较影响;2.根据工作经验合理调整单线在分线板上位置分布;3.选用合适的压孔格,一般要求压模孔径要比线外径小0.3-0.5mm之间;4.要合理调节放线盘张力,保证各单线张力适中.一致;5.调整好退扭装置,角度要一致,以消除导作在加工过程中产生的内应力;6.绞合制程中尽量减少停车次数,尽量匀速生产。

3.生产管理面

在生产过程中,要严格控制进厂原材料的质量;注意要避免线盘在运输过程中由于磕碰引起的机械损伤;注意铝线的存放地点,应避免腐蚀性介质潮湿空气的侵蚀而造成损伤。

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